欧美产业化住宅步履蹒跚进中国

北美2×4木结构和轻钢龙骨结构作为产业化住宅进入中国市场已经多年，从20世纪90年代天津太平洋村到北京世纪宅展示基地，一步步走来有成功也有教训。先让我们看看北京的两个实例，再来看看欧洲产业化住宅领跑者作品。

北京昌平一个已建成项目的原方案是1999年美国加州获奖的项目，国内的开发商要求原汁原味地照搬建筑风格，户型设计。唯一的改动就是用我们传统的砖混凝土结构替代原型的木结构。由于北美木结构基于楼板托梁的结构形式，一、二层平面可以灵活布置，每层的卧室，卫生间等不需要上下对齐的墙体。水、电、空调管道都可以在托梁之间穿过，充分利用了结构空间。并且可以用纤细的2×4木结构做成木桁架，建成丰富变化的屋顶造型。

但国内结构设计师唯一熟练的手段就是砖混凝土结构。就像大铡刀本用来铡草的，削苹果就需要水果刀。而国内设计师在不能充分理解北美木结构的情况下，提出一系列木结构不适宜中国的推论，结果只能用大铡刀来削苹果皮。

设计院把这一个题目当成一个攻关难题来做。大空间剪力墙体系替代2×4木结构龙骨墙体，大量采用钢筋混凝土的异型板、折板。将墙体做成钢筋混凝土的深梁墙体，甚至结构计算出需要280毫米的混凝土楼板厚度。为了设备管道，屋顶要采用双层混凝土板或屋顶地垄墙。国内设计师基于不理解北美的住宅木结构体系而为此付出代价。看不懂的国外东西，可能就是有益的好东西。今天看来四年前这些结构师所做出的攻关却近乎可笑了，因为北美木结构以超低的价格大量进入市场，防火、虫蚊问题不过都是人们脑子里残存的意想，就像是第一次使用高压锅的恐惧，而今天高压锅早已成为厨房必用的厨具。

空调、水电管线的设计施工也是如此。“国内暖通工程师在设计过程中花费大部分时间和精力是与土建的梁板柱打交道，解决管网水管的走向”。也许开发商是出于造价、维修的考虑，全部照搬美国方案而唯一用砖、钢筋混凝土结构替代木结构，但正是这一核心结构的改变，使得一个原来轻松、舒适、穿梭自由、用料节省的木结构体系变成一个笨拙、外秀内繁的绞尽脑汁的设计作品，设计师做这么一个200平方米的别墅设计，不亚于2万平方米的设计耗时，设计阶段就如此吃劲，施工中也可想而知。

如果说这项目是外洋内混的模仿，全面克隆美国加州获奖的住宅项目而放弃核心技术，那么与其邻近的另一个独立住宅项目则更能看到国内引进欧美产业化住宅左摇右摆的精彩缩影。首期17栋样板间为加拿大全套木结构体系，可谓是一步到位，成为北京的范例。二期销售的58栋全为砖混结构体系，只是模仿样板间户型和外立面可谓是狸猫换太子。三期138栋是采用砖混外墙和木结构的屋顶，像是哆哆嗦嗦的又向前迈进了半步。从中可以体会建筑商开发阶段的兴奋，一期遭遇到市场价格、销售反馈后的沮丧，二期施工阶段，丰富屋顶要求所带来设计、施工的困难，三期保留砖混墙体，而采用木屋顶的混合结构，而与国家禁用粘土砖的政策离去相远建更多的138栋。砖混结构的墙体既起围护作用，又起到保温的功能。有些地区，为了保温的效果，不得不将24墙加大到37或49墙。就像穷的时候，只能光着膀子穿一件破棉袄还到处露凉风。今天人们一定是里面有棉毛衫，羊绒衫、西服、风衣。集成住宅的墙体也是如此，从里到外一般是这样组合的，石膏板、防潮膜、保温棉、结构板、单向呼吸纸、XPS聚苯板、外扣板。每一层都有它的功能，相互组合把保温、防潮、防结露、防水、美观等功能达到最佳。扔掉这么好的外衣，而捡回过去的破棉袄穿上，看来中国住宅产业化还要走很长远的路才能到小康。

在奥地利维也纳的市郊，是欧洲最大的集成住宅展示场，50多家集成住宅商建造了150多栋集成住宅，集中展现各自的设计风格、户型、最新住房技术，以及建筑产品。创造这个场地的地产商也因此得到丰厚的回报。当今的欧洲已是集成住宅制造商群雄争霸的时代，正是由于产业化住宅的模式，使得大大小小的住宅制造商可以脱颖而出，房地产开发商已演变为地产商和房屋制造商，在各自扩展的领域中赢得利润，创新产品，回报社会。麋鹿国际正是欧洲这一领域的领跑者。（附图：麋鹿国际集成住宅生产过程）

作者：国家住宅产业化展示基地

      总工程师

责编：林壮